double shaft shredder machine

• How to solve the problem of the shredder getting stuck?

  Oct 10, 2023

  While the aclshredder is versatile and can handle a variety of materials, such as plastic, tires, steel, and all kinds of waste, it's essential to remember that not all materials are suitable for shredding. Thick metal blocks, extremely tough materials, or materials that exceed the size limit for shredding should not be forced through the shredder. Doing so can cause the shredder to get stuck and, in severe cases, lead to damage. This caution is necessary to ensure responsible and safe operation.   Here, how can we avoid the phenomenon of material jamming in the twin shaft shredder?   Understanding the application fields of different types of shredders and the intricacies of shredding design is crucial. This knowledge empowers us to follow three key requirements and operate the two-shaft shredder effectively. 1.It is not allowed to exceed the hardness limit of the materials to be shredded by the double shaft shredder. 2. It is not allowed to exceed the design of the two shaft shredder for shredding materials. 3. Operate the aclshredder strictly in accordance with the rules. For some uncertain and questionable materials, we should conduct a trial run of the shredder in advance to prevent material jamming.

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• How to dispose of bulky waste

  Jan 30, 2021

  Bulky waste refers to discarded items that weigh more than 5 kilograms, have a volume greater than 0.2 cubic meters, or exceed a length of 1 meter, and require disassembly before reuse or processing due to their overall integrity. Definition of bulky waste: It generally includes old sofas, mattresses, furniture, garden waste, industrial pallets, renovation debris, and other large solid wastes that are difficult to collect, transport, and recycle.     ACLMEC has launched a dedicated crusher for bulky waste, providing the market with dual shaft shredder bulky waste processing systems and coarse crusher bulky waste processing systems. The feeding methods can be selected from grab feeding, chain plate feeding, or full truck tipping; the discharge can be equipped with a magnetic separator and can connect to storage bins, compactors, or regular trucks.     ACLMEC has focused on researching and solving several major issues in bulky waste crushing: the problem of material sticking, crushing force issues, and dust leakage problems. The new cutter structure, variable-speed tearing program, and spindle surface treatment solve the material sticking issue, eliminating chronic problems in bulky waste crushing systems. The entire system is highly enclosed, and the sheet metal of the crusher and conveyor is designed with overlapping, fitting, and sealing techniques, combined with a pulse dust removal system.

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• La trituradora de metal de doble eje permite la reutilización de los materiales de aluminio de desecho procedentes de la rotura de puentes.

  Mar 05, 2020

  Todos sabemos que, en el pasado, los productos metálicos se recolectaban y luego se incineraban colectivamente, lo que causaba una importante contaminación del medio ambiente y un desperdicio de recursos. A medida que los conceptos de ahorro energético, protección ambiental y desarrollo sostenible se arraigan en la sociedad, se ha comprendido la importancia de la protección ecológica y se buscan herramientas que apoyen estas políticas. La trituradora de metal de doble eje es, sin duda, una excelente opción. trituradora de metal de doble eje Puede triturar estos productos metálicos, generando materiales granulares para su reprocesamiento y la producción de nuevos productos metálicos que se comercializan. Esto no solo protege el medio ambiente, sino que también evita el desperdicio de recursos.Para aumentar la producción, la clave está en realizar los preparativos antes de poner en marcha la máquina. Antes de comenzar el trabajo, es necesario inspeccionar la trituradora de metal de doble ejeSolo después de confirmar que no hay errores se puede poner en marcha la máquina. Antes de encenderla, es esencial precalentarla durante dos minutos. A continuación, proceda a la alimentación. Al triturar materiales, recomendamos seleccionar el mismo tipo de material y asegurar una alimentación uniforme para obtener resultados óptimos. No introduzca demasiado material a la vez; de lo contrario, podría atascar la máquina. Al apagarla, espere a que no queden materiales antes de desconectarla. Finalmente, realice el mantenimiento y la lubricación. Un mantenimiento eficaz de la trituradora puede mejorar significativamente su eficiencia de producción y aumentar el rendimiento.Al mismo tiempo, comprender las características de los distintos productos nos permite tomar decisiones informadas al seleccionar los materiales para las cuchillas. Si el material que vamos a triturar es de dureza media, podemos optar por una cuchilla fabricada con un material más económico para obtener una mejor relación calidad-precio. Si el material que vamos a triturar es muy duro o difícil de triturar, debemos elegir una cuchilla que sea relativamente más flexible, de mejor calidad y más duradera. 

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